橋梁橡膠充氣芯模產(chǎn)品一次成型和冷粘工藝方法

目前充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。從工藝上來說，早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來在不斷的實(shí)踐過程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化一次成型的工藝取代了，但是現(xiàn)在還有部分廠家在使用這個工藝，因?yàn)檫@個工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對較低，但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有一個致命的缺點(diǎn)就是過熱時，粘接處會開膠；造成使用壽命遠(yuǎn)低于熱壓硫化一次成型生產(chǎn)的充氣芯模。其次，同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也相差很多，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強(qiáng)度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì)，和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)對使用完畢的橋梁橡膠芯模應(yīng)立即用水沖洗干凈，對少量混凝土應(yīng)小心清除，同一般的橡膠產(chǎn)品相同，芯模的貯存應(yīng)放置在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，避免陽光直接照射以及潮濕的環(huán)境而加速橡膠的老化，影響下次使不能接觸脫模劑或其他有機(jī)溶劑。現(xiàn)場入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋頭等尖銳、硬物扎破芯模，同時在定位箍筋的焊接過程中，對芯模應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時，應(yīng)及時修補(bǔ)，否則會影響使用以及影響預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。修補(bǔ)主法是在修補(bǔ)處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水后覆蓋膠片修補(bǔ)。纖維撕裂處可以用膠布覆蓋修補(bǔ)。歡迎來電咨詢13603189763孫經(jīng)理。